Případová studie výrobce kabelů: Solární kabel 1 500 V DC

Solární park o výkonu 60 MW potřeboval 96 km DC kabelu, který vydrží 25 let ultrafialového záření, tepla a prachu. Kontrolní režim EPC by odmítl jakýkoli řetězcový kabel bez certifikovaného typového schválení. Dodali jsme balíček výrobce kabelů ve pěti doručeních. Dávkové testy prošly při prvním pokusu a pouze 0,2 procento spojů potřebovalo přepojení.

Přehled projektu

Problém: Specifikace kabelu, která musí projít kontrolou

Solární parky se staví na místech s silným sluncem, vysokou okolní teplotou a abrazivním prachem. To je dobré pro generování, ale těžké pro kabel. DC strana se také liší od AC strany, protože řetězcový kabel je v trvalém stejnosměrném napětí a celý den nese teplo slunce.

Tento projekt měl další omezení, které rozhodlo o objednávce. Kvalitní plán EPC vyžadoval certifikované typové schválení pro řetězcový kabel, a pojišťovací soubor lokality vyžadoval stejný dokument. Levnější nekertifikovaný kabel by byl levnější pouze do kontroly, kdyby se muselo rozhodnout buď ho vyříznout, nebo se o něj hádat.

Proč jsme zvolili certifikovaného výrobce kabelů před místními montážními firmami

Byly zvaženy tři možnosti.

Všeobecně použitelný PVC izolovaný kabel o velikosti pro řetězcový proud. Vyloučeno. Není hodnocen pro provoz 1 500 V DC na fotovoltaické straně, nemá hodnocení pro ultrafialové záření pro trvalé venkovní expozici a nepřešel by požadavkům kontroly.

Nekertifikovaný solární kabel za nižší jednotkovou cenu. Vyloučeno. Úspora je skutečná, ale riziko je větší. Certifikace je dokument, který uzavírá kvalitní soubor EPC, a bez něj je termín dodání v rukou kontrolora.

Jeden certifikovaný výrobce pro DC a AC. Vybráno. Jedna specifikace, jeden soubor certifikátů, jedna konvence označování a plán dodávek, který ovládáme od začátku do konce.

Kabel, který jsme dodali

Jádrem objednávky byl jednovodičový solární kabel pro DC stranu, vyrobený pro 1 500 V DC s křížově propojenou halogenovou izolací a obalem a pružným oloveným měděným vodičem. Oložený povrch je důležitý na pobřežní nebo prašné lokality, protože odolává povrchové oxidaci, která s časem zvyšuje odpor v spoju.

Velikost byla určena podle skutečných podmínek lokality, ne podle tabulky. Zkontrolovali jsme vodič proti okolní teplotě, seskupení kabelů a řetězcový proud, poté potvrdili klesání napětí na nejdelší trase, což vedlo k směsi řetězců 4 mm² a 6 mm².

Pro AC stranu jsme dodali PVC izolovaný a obalený kabel pro sběrové obvody, plus řídicí kabel pro signály trackéru a invertoru. Stejná továrna také vyrábí vysokonapěťový energetický kabel používaný na sítové straně, který EPC objednal dříve při modernizaci podstaniště popsané v naší případové studii 110 kV XLPE kabel pro modernizaci podstanišť.

Schválení jsou část, která uzavírá soubor. Našší solární kabel je certifikován podle IEC 62930, mezinárodního standardu pro křížově propojené fotovoltaické kable s hodnocením až 1 500 V DC, a máme certifikace CE, KEMA, EAC a GOST, certifikace ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001,以及 CNAS akreditovanou laboratoř pro vlastní testování. Kabel vyjde z 21 továren napříč sedmi výrobními základnami, s měsíční kapacitou 15 000 000 m.

Instalace: Jak probíhala práce

Dodání bylo naplánováno podle sekvence instalace řetězců EPC, ne podle nákladu kontejneru.

Objednávka byla odeslána ve pěti doručeních za deset týdnů, přizpůsobená oblastem, kde se prováděla instalace řetězců. Každé doručení obsahovalo plán bubnů s délkou bubnu, velikostí vodiče, referencí dávky a odpovídající testovací zprávou, takže lokality mohla sledovat jakýkoli bubn zpět k jeho testovacím данным bez našeho volání.

Před prvním bubnem přišly dva přípravné kroky. S instalátory EPC jsme se dohodli na délce bubnu, protože příliš dlouhý bubn zanechá zbytkový kousek, a příliš krátký vytvoří spoj na řetězci. A s komisačním týmem lokality jsme se dohodli na konvenci označování kabelů, takže kabel lze identifikovat v trenchi po op填制.

Instalace se řídila standardní praxí: taženo s vinčem s řízeným napětím, udržováno uvnitř minimálního poloměru ohybu a spojováno s odpovídající třídou konektoru.

Testování a kontrola kvality

Každá dávka je testována námi před odesláním, zahrnující odpor vodiče, test odolnosti vůči vysokému napětí, izolační odpor a rozměrové kontroly, a výsledky cestují s plánem bubnů. U zkušební dávky se hodnoty izolačního odporu odchylily od referenčního o 0,4 procenta, a drželi jsme dávku, dokud nebyly překontrolovány parametry extruze.

Kvalitu spojování monitorovala vlastní audit EPC. Pouze 0,2 procento spojů potřebovalo přepojení, což je nízká hodnota pro lokality této velikosti a přímý výsledek shody konektoru s třídou vodiče.

Výsledky: Co ukazují čísla

Celé 96 km bylo doručeno ve pěti odesláních, a každá dávka prošla testováním při prvním pokusu, takže žádné doručení nebylo zadrženo pro opětovné testování. Instalace řetězců skončila v rámci programu, a kvalitní soubor lokality byl uzavřen bez žádosti o výjimku.

DC strana je v provozu od komise bez selhání testů řetězců na samotném kabelu. Podmínky jsou ty, které publikujeme: minimálně 300 m pro energetický kabel, 1 000 m pro drát, lead time 18 pracovních dnů.

Co tento případ znamená pro váš projekt

Na DC straně solárního zařízení kabel není komoditní položkou. Určete velikost vodiče podle skutečné teploty lokality, insistujte na certifikační dokument, který odpovídá standardu uvedenému v specifikaci, a naplánujte délky bubnů podle rozložení řetězců.

Vyrábíme kable od roku 1997 s hlavní kanceláří v Šanghaji, s více než 80 sériemi v produkci a více než 600 inženýry v celé skupině. Pošlete nám svůj jednosměrný diagram, trasu a podmínky lokality a kontaktujte náš tým pro přizpůsobený balíček s testovací dokumentací.