Případová studie výrobce kabelů: Datové centrum

Dodavatel MEP měl energizovat dvě datové sály za dvacet týdnů, a na posledním projektu si koupil střednionepřenosné napájecí kable a požární obvod od dvou dodavatelů. Napájecí kable byly instalovány bez problémů. Požární obvod dorazil pozdě, v nesprávné obalu a musel být znovu protažen přes zaneprázdněnou stoupací trubici. Přijali jsme obě povinnosti v jednom zakázce, s obalem s nízkým výdejem kouře a dokumentovaným poloměrem ohybu.

Stručný přehled projektu

Problém: Zaneprázdněná stoupací trubice a dva dodavatelé

Stoupací trubice byly prvním omezením. Kabelové lišty byly dimensionovány dříve, když cesty napájecích kabelů byly ještě schematické, a finální cesty měly dvě extra ohyby. Kabel specifikovaný s minimálním poloměrem ohybu, který stoupací trubice neumožňuje, nelze protažit, a jeho nucené protažení poškodí sít a izolaci tak, že se to neukáže, dokud kabel není energizován.

Druhým omezením byla požární výkonnost. Obvod, který funguje při evakuaci budovy, musí přežít samotnou požár a nesmí přidávat kouř nebo halogeny do prostoru plného lidí a zařízení. To vylučuje běžný kabel s PVC obalem, na který dodavatel naplánoval rozpočet při posledním projektu.

Třetí problém byl koordinace. Dva dodavatelé znamenají dvě doby dodání, dvě sekvence dodávek a jeden dodavatel, který nese riziko pozdějšího dodavatele.

Proč jsme zvolili ocelený XLPE s LSZH obalem před třemi jinými konstrukcemi

Neocelený XLPE s PVC obalem. Vyloučeno. Levnější, ale nepřípustný v obsazeném sále: PVC uvolňuje hustý kouř a kyselý plyn při požáru, což je opak toho, co potřebuje evakuace datového sálu.

Minerálně izolovaný kabel pro požární obvod. Vyloučeno. Výborná požární výkonnost, ale drahý, pomalý na instalaci a tuhý, nesprávný profil pro stoupací trubici s úzkými ohyby a programem na dvacet týdnů.

Samostatný dodavatel pro každou povinnost. Vyloučeno. Rozdělí riziko doby dodání na dodavatele a rozloží dokumentaci o obalu a síti na dvě továrny.

XLPE s LSZH obalem a ocelením pro napájecí kable, s požárním obvodem ze stejné továrny. Vybráno. Jedna zakázka, jedna specifikace a jedna sekvence dodávek, s mechanickou ochranou tam, kde je kabel protažen místo umístění do trubky.

Kabel, který jsme vyrobili

Napájecí kabel je kabel s XLPE izolací 12/20 kV s měděným vodičem, měděnou pásovou sítí pro poruchový proud a kontinuitu zeme a vnějším obalem bez halogenů a s nízkým výdejem kouře. Mechanická ochrana je ocelená konstrukce tam, kde je cesta vystavena v stoupací trubici nebo sdílené jámě, jak vyžadovala finální cesta. Elektrický kabel s XLPE izolací 12-20kV je napájecí kabel dodaný zde.

Požární obvod je postaven pro podmínky tří hodin při 950 °C, takže funguje během evakuace místo selhání na začátku. Je to pružná konstrukce, protože musí být ručně protažena kolem ohybů stoupací trubice.

Poloměr ohybu byl vyřešen s dodavatelem před výrobou, ne v poznámce na výkresu. Dodali jsme minimální poloměr a limit napětí protažení s schváleným výkresem, takže tým na místě věděl, co kabel přijme. Naš谱系 ocelených elektrických kabelů pokrývá stejnou povinnost tam, kde trubka není k dispozici.

Instalace: Jak proběhla práce

Výroba trvala 18 pracovních dnů od schválení výkresu. Dodávka byla rozdělená do tří dílů za 14 dnů, takže dodavatel mohl protažit první napájecí kabel, zatímco druhá sála ještě byla stavěna, a udržet 640 m kabelu mimo areál bez prostoru pro něj.

Každý buben dorazil s testovacími certifikáty, délkou bubnu a limitem protažení vytištěnými na cívce a v dokumentaci. Protažení stoupací trubice bylo provedeno s měřičem napětí na laně vinutí, pod dohledem správce dodavatele s ohledem na náš limit. Požární obvod byl dodán podle stejného harmonogramu jako napájecí kabel, který sdílel jeho cestu, takže oba kable byly vloženy do stoupací trubice v jedné session protažení.

Testování a kontrola kvality

Kabel je kontrolován dle dávky, ne dle vzorku: měří se odpor vodiče, tloušťka izolace, kontinuitu sítě a rozměry obalu, a každá dávka je rutinně testována před vydáním. Vlastní laboratoř továrny provádí typové a rutinní testy místo odesílání práce ven.

Dodavatel požádal o záznam parciální výboje a odolnosti proti napětí pro každou délku bubnu, dodaný s dokumenty k odeslání, a požární obvod přišel s jeho testovacím záznamem ze stejné továrny. Na místě byla po každém protažení a před ukončením provedena kontrola izolačního odporu, což je kontrola, která zachytí poruchu související s protažením, zatímco je stále opravitelná.

Výsledky: Co čísla ukazují

Obě sály byly energizovány v původním termínu. Stoupací trubice接纳ly napájecí kabel a požární obvod v jedné session protažení, a žádný kabel nemusel být znovu protažen nebo objednán, což byl selhání, které stalo dodavateli šest týdnů na předchozím projektu.

Ukončení proběhlo hladce, protože rozměry sítě a obalu odpovídaly výkresu, a požární obvod prošel kontinuitním testem prvním pokusem. Nákup obou povinností od jedné továrny také odstranil riziko koordinace z vlastního programu dodavatele, což je část, která je nejtěžší cenit při nabídce. Dodavatel nyní používá naši příručku pro výběr ocelených kabelů při psaní svých vlastních klauzulí o kablech.

Co tento případ znamená pro váš projekt

Kabel je objednán podle harmonogramu a viní se na místě. Dvě body selhání jsou ty, které nikdo nekvantifikuje při nabídce: poloměr ohybu v finální cestě a doba dodání toho dodavatele, který skončí jako poslední.

Pokud energizujete datovou sálu, podstaniční stanici nebo průmyslovou budovu, pošlete nám cestu, úroveň poruchy, požadavek na obal a datum energizace. Navrhneme konstrukci, staneme poloměr ohybu a limity protažení písemně, poskytneme záznamy testů dávky a nabídneme cenu podle vašeho programu. Pošlete svůj plán kabelů našemu týmu a my vám vrátíme plán dodávky pro každý buben.